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继袋式除尘在大型高炉除尘成功后,一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业通过新建或改造,已实现高炉煤气袋滤除尘。据袋委会不统计,已有超过100座高炉采用干法袋滤除尘,包括2500m3200m5500m3等各种容积的大型高炉,其中大的高炉容积为5800m3。 随着袋式除尘器在钢铁行业的应用越来越成熟,未来将随行业产能扩张而稳步发展。水泥行业:袋式除尘占优势”期间,水泥产量年均增长19%。根据水泥工业“”发展规划,“”期间,随着经济发展方式加快转变,国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长,水泥需求年均增长3%—4%,到2015年国内水泥需求量约为25亿吨左右。 在水泥行业,因为有窑头和窑尾之分,而两者温度又相差甚远,所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲,窑头倾向于使用静电除尘器,窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料,带来收入。 不过,近几年也有一种趋势,那就是水泥行业新建的4000吨/日、/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的,全线都采用袋式除尘器,单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h,还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。


炼钢电弧炉除尘系统设计方案:炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石,产生大量协褐色烟尘。 还原期为除去钢中氧和硫,化学成分而投入炭粉等造渣材料,产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大,含尘量和烟气温度高,所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多,大致分为:炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前,对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好,是用炉盖罩排烟较为普遍,使用效果也好。 设计主要参数:⑴、烟气温度t:炉盖排烟:一般熔炼时t小于等于100℃,吹氧化时t等于150~200℃;设计条用t等于150℃;炉内排烟:大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋顶排烟:t<70℃;⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况,冶炼工艺和排烟方式。



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防水防油防静电三防除尘器滤袋布袋是目前较理想除尘滤料,具有通气能好,除尘效率高,并且有 的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,故除尘效果好,除尘率可达99.99%。以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。
生产防水防油防静电三防滤袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外,还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料。后(即爆炸 )如遇静电放电火花或外界点火等因素,极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用。
防水防油防静电三防滤袋的三防即为“防水、防油、防静电”,即在防静电针刺毡的基础上增加“拨水、拨油”功能,适用于含湿量较大的场合,如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。
1、高强低伸工业丝作基布,使强度大幅提高。
2、选用细旦纤维,孔径缩小,孔隙率高,过滤精度高。
3、选用优等聚酯纤维,耐酸碱耐水解性均得到增强。
4、表面处理 光滑,具有覆膜滤料的表面过滤效果。
5、运行阻力小,节省能源。



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